如图所示,速度控制阀是压力补偿的节流阀。
它有一个差压减压阀和一个串联的节流阀。
节流阀前后的压力p2和p3分别通向减压阀阀芯的左右两端。
当负载压力p3增加时,作用在减压阀芯的左端的液压增加,并且阀芯向右移动。
压力释放口增加,压降减小,p2也增加,节流阀的压差(p2-p3)保持不变;反之亦然。
这样,速度控制阀的流量恒定(不受负载影响)。
上述速度调节阀是节流阀首先被减压和节流的结构。
它也可以设计为在节流后解压缩的结构。
两者的工作原理基本相同。
一般加工机械如车床需要加速进给,以节省不接触工作的时间,并开始切削应缓慢进给,以确保加工质量。
或者液压缸本身力太强,需要在行程结束时减速,液压缸可以平稳停止。
此时,需要调速阀来控制速度。
(1)流量调节失效这是指调节节气门调节部分,并且排油室的流量不会改变。
主要原因是阀芯径向卡住,节流调节部件出现故障。
当减压阀芯或节流阀芯处于完全关闭位置时,径向卡纸将不会在排油室中产生流动。
在完全打开位置(或调节节气门开度),径向卡纸将调节油门。
出油口调节部分的流量不会改变。
另外,当节流调节部分失效时,调节螺钉不能轴向移动,并且排油室的流量不会改变。
当阀芯堵塞或节流调整失败时,应进行清洁和维修。
(2)流量不稳定减压和节流型速度控制阀调节和锁定节流阀时,可能会出现流量不稳定,特别是在最小稳定流量时。
主要原因是锁定装置松动,节流口部分堵塞,油温升高,入口和出口室之间的最小压差过低,进出油室反转。
当油流通过QF型速度调节阀反转时,减压阀对节流阀没有压力补偿作用,因此速度调节阀变为节流阀。
因此,当入口和出口室中的油压改变时,流速将改变,这将导致流动不稳定。
因此,在使用过程中要注意油室入口和出口的位置,避免反接。
(III)内部泄漏增加当减压节流型节流阀的节流阀开度关闭时,它被间隙密封,因此不可避免地存在一定量的泄漏,因此不能用作截止阀。
当密封面(减压阀芯,节流阀芯和止回阀密封面等)磨损过多时,会引起内部泄漏增加,这会使流动不稳定,特别是影响流量的最小稳定。
自恢复保险丝是由经过特殊处理的聚合树脂(Polymer)及分布在里面的导电粒子(Carbon Black)组成。 在正常操作下聚合树脂紧密地将导电粒子束缚在结晶状的结构外,构成链状导电电通路,此时的自恢复保险丝为低阻状态(a),线路上流经自恢复保险丝的电流所产生的热能小,不会改变晶体结构。 当线路发生短路或过载时,流经自恢复保险丝的大电流产生的热量使聚合树脂融化,体积迅速增长,形成高阻状态(b),工作电流迅速减小,从而对电路进行限制和保护。 当故障排除后,自恢复保险丝重新冷却结晶,体积收缩,导电粒子重新形成导电通路,自恢复保险丝恢复为低阻状态,从而完成对电路的保护,无须人工更换。