环形变压器的铁芯由优质冷轧硅钢板制成(板厚一般为0.35mm或更小)并无缝轧制,使其核心性能优于传统的叠片铁芯。
环形变压器的线圈均匀缠绕在铁芯上,线圈产生的磁通方向几乎与磁芯的磁路完全一致,激励能量和磁芯损耗降低了25%。
与层压型。
环形磁芯由硅钢带缠绕,环形磁芯具有连续磁路,叠片铁芯变压器在EI板之间具有气隙;因此,大气隙磁阻是一种叠片变压器的主要缺点。
环形磁芯没有气隙,电噪声远小于EI和C核心变压器。
真空浸渍技术使芯部成为整体,在卷绕和加工过程中不会变形。
由于环形磁芯非常坚固,因此减少了振动和可听噪声。
环形变压器有许多固定方法。
最常见的方法是使用环形变压器的中心孔来固定它。
应当注意,诸如螺钉的固定构件不应同时使变压器的顶板和下板接地,以避免形成短路环。
变压器的原理是变压器原理的简化图。
当在初级线圈上施加正弦交流电压U1时,在导体中存在交流电流I1和交变磁通ф1,交流磁通ф1通过初级线圈通过磁芯并且次级线圈形成闭合磁路。
在次级线圈中感应出互感电位U2,并且ф1也感测到初级线圈上的自感电位E1。
E1的方向与施加的电压U1相反并且振幅相似,从而限制了I1的大小。
为了保持磁通量ф1的存在,必须具有一定的功耗,并且变压器本身具有一定的损耗。
虽然此时次级没有连接到负载,但初级线圈中仍然存在一定的电流。
该电流称为“空载电流”。
&QUOT ;.如果次级线圈连接到负载,则次级线圈产生电流I2,因此磁通量ф2,ф2的方向与ф1相反,ф1相互抵消,从而减少磁芯中的总磁通量从而减小了初级自感电压E1,结果,I1增加,可以看出初级电流与次级负载密切相关。
当次级负载电流增加时,I1增加,ф1也增加,并且φ1增加部分地补充磁通量的部分,该部分偏移ф2以保持核心中的总磁通量恒定。
如果不考虑变压器的损耗,可以认为理想变压器次级负载所消耗的功率也是从电源汲取的主要功率。
变压器可以根据需要通过改变次级线圈的匝数来改变次级电压,但是不能改变允许负载消耗的功率。
环形变压器的主要优点是辐射场低,效率高。
在将尺寸和重量减半的情况下,可以实现给定的容量。
如果使用容量稍大的变压器,则可以降低变压器的温度。
孔固定方法使环形变压器易于安装在印刷电路板上。
环形变压器具有高度的灵活性,变压器的尺寸可根据底盘和整体组件的要求进行设计。
由于环形变压器不需要制造环形变压器,不需要线圈骨架注塑模具,生产周期短,适合中小批量生产,可满足当代连续改造的需要。
电子设备。
由于环形变压器的低噪声保持,许多制造商将其用于高保真音频设备和视频显示终端,功率放大器,电子测试仪和通用设备。
根据国外文献,环形变压器可分为三种类型:标准型,经济型和隔离型。
各类型的特点是:标准型电源变压器产品:系列容量8~1500VA,电压调节率小,满载运行温升仅40°C,允许短时过载运行,适合要求苛刻的应用。
B级(130°C)聚酯薄膜绝缘在初级和次级绕组之间,需要至少三层绝缘胶带,可承受AC 4000V,1min耐压试验。
经济型电力变压器产品:系列容量50~1500VA,在保证性能的基础上,力求降低成本,适合连续运行无过载,工作温升60°C,绝缘等级A(105°C)满载时输出电压误差小于3%。
隔离变压器产品:系列容量50~1000VA,可分为工业和医疗设备两大系列。
隔离变压器主要关注其绝缘性能。
初级和次级之间具有B级绝缘的聚酯薄膜至少覆盖4层,击穿电压大于4000V,并且所有初级引线必须是双绝缘线。
变压器的最高温升低于45°C。
除满足上述要求外,医用隔离变压器还必须符合UL544标准,即初级和次级绕组应具有热保护,绕组与接地铜屏蔽之间的距离应大于13 mm 。
自恢复保险丝是由经过特殊处理的聚合树脂(Polymer)及分布在里面的导电粒子(Carbon Black)组成。 在正常操作下聚合树脂紧密地将导电粒子束缚在结晶状的结构外,构成链状导电电通路,此时的自恢复保险丝为低阻状态(a),线路上流经自恢复保险丝的电流所产生的热能小,不会改变晶体结构。 当线路发生短路或过载时,流经自恢复保险丝的大电流产生的热量使聚合树脂融化,体积迅速增长,形成高阻状态(b),工作电流迅速减小,从而对电路进行限制和保护。 当故障排除后,自恢复保险丝重新冷却结晶,体积收缩,导电粒子重新形成导电通路,自恢复保险丝恢复为低阻状态,从而完成对电路的保护,无须人工更换。